（1）軟管特性：

• 泵管具有一定彈性，即軟管徑向受壓后能迅速恢復(fù)形狀（邵氏硬度：40～ 80）。

• 具有一定承受壓力的能力

• 不滲漏（氣密性好） 吸附性低

• 耐溫性好 不易老化

• 不溶脹 抗腐蝕

• 析出物低

（2）化學(xué)相容性：

傳輸不同的流體時，軟管應(yīng)表現(xiàn)出一定優(yōu)良化學(xué)性能，即稱之為化學(xué)相容。如：吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等。

（3）抗化學(xué)腐蝕：

軟管抗化學(xué)腐蝕性能隨溫度的升高而降低，在室溫下對管沒影響的化學(xué)藥品可能隨溫度升高對軟管產(chǎn)生影響。傳輸不同的流體時，軟管應(yīng)表現(xiàn)出一定優(yōu)良的化學(xué)性能。

化學(xué)相容性測試：取一段樣管，記錄其重量、直徑、長度等參數(shù)，將樣管浸入盛有液體的密閉容器中，浸泡至少48小時，取出樣管，用清水洗凈、晾干，重新測量其重量，直徑及長度，觀察變化；同時檢查軟管是否變軟或變脆。如有改變，說明軟管受到了該液體的化學(xué)影響，即軟管與該液體不相容。應(yīng)將每種候選泵管試樣放入工廠實際環(huán)境條件下進行試運行，并密切觀察測試結(jié)果。如果泵管在試運行后未出現(xiàn)退色、腫脹、裂紋、喪失流動性、或其它惡化跡象，則證明其與該流體相容。

（4）承壓：

當泵推動流體穿過一個過濾器、或推動流體通過一個流量儀或閥門、或泵送流體進入一個加壓反應(yīng)容器時，就會產(chǎn)生背壓。蠕動泵的應(yīng)用受軟管承壓性能的限制。如果系統(tǒng)壓力過軟管的極限承壓，軟管會膨脹，導(dǎo)致軟管的過度磨損或軟管破裂。影響軟管承壓的因素有：材料、直徑與壁厚的比例等。

（5）溫度：

軟管適應(yīng)工作溫度范圍是用戶要考慮的因素。不同材料有不同的溫度表現(xiàn)。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對高溫、低溫過程均適宜；而有些管材則只適于某一較小的溫度范圍。用戶在選擇管材前，應(yīng)先弄清系統(tǒng)中的最高溫度和最低溫度，然后確保所選泵管工作于此溫度區(qū)間。

（6）尺寸：

軟管的尺寸直接影響流量，軟管的內(nèi)徑?jīng)Q定了流量，內(nèi)徑與流量成正比。壁厚影響軟管被壓縮回彈的能力，對軟管的壽命也有很大影響。請參照‘軟管的規(guī)格’表。

（7）透明度：

是否應(yīng)采用透明管道，首先要看操作員是否需要隨時觀察管內(nèi)流體的狀況，還要看流體是否對光敏感。如果操作員需要隨時觀察管內(nèi) 流體、氣泡、微粒、污染等情況，則應(yīng)選用Tygon 聚乙烯或硅橡膠等透明管材；而如果溶液不宜曝光，則應(yīng)選用不透明管材。

（8）透氣度：

對于一些對氣體敏感的流體，如易受氧化的流體，或厭氧細胞培養(yǎng)液，用戶應(yīng)考慮管道的透氣度因素?？偟膩碚f，硅膠管的透氣度高。所以對于不宜于接觸氣體的流體，應(yīng)選用透氣度較低的管材。

（9）認證：

軟管用于相關(guān)用途時可能要通過相關(guān)的認證。如美國藥典標準USP， 歐洲藥典標準EP，美國食品藥物管理標準FDA， 美國農(nóng)業(yè)部標準USDA和國家衛(wèi)生基金會標準NSF。

（10）軟管的壽命：

不同軟管耐滾輪反復(fù)擠壓、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵頭、運行速度有不同的壽命。選擇長壽命、厚壁管，選用大流量泵，運行在較低轉(zhuǎn)速下可以獲得更長的軟管使用壽命。

（11）流量范圍：

每種軟管對應(yīng)固定的轉(zhuǎn)速范圍，我們根據(jù)客戶的需要的流量范圍選擇相應(yīng)軟管。具體數(shù)據(jù)見《蠕動泵軟管》